| SF-M316L |
Классификации: YB/T5092 H022Cr19Ni12Mo2 AWS A5.9 ER316L AWS A5.9M ER316L ENISO14343-A:G(19 12 3 L) ENISO14343-B:SS316L JIS Z3321 YS316L |
|||||||||||||||||||
| Submerged arc wire for Stainless Steel | ||||||||||||||||||||
| Austenitic Alloy | ||||||||||||||||||||
| Применение: | ||||||||||||||||||||
| Suitable for petrochemistry, pressure vessel, low-temperature tank, fertilizer, urea and food machinery. | ||||||||||||||||||||
| Характеристики: | ||||||||||||||||||||
|
For low carbon 18%Cr-12%Ni-2%Mo stainless steel(SUS316), excellent weldability, great crack resistance and corrosion resistance. |
||||||||||||||||||||
| Полярность: | ||||||||||||||||||||
| DC+ | ||||||||||||||||||||
| Положение сварки: | ||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
| Типичное химическое составление сварного металла: | ||||||||||||||||||||
| Сплав wt% | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | |||||||||||
| YB/T | 0.03 | 1.0-2.5 | 0.65 | 18.0-20.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0.03 | 0.030 | 0.75 | |||||||||||
| AWS | 0.03 | 1.0-2.5 | 0.65 | 18.0-20.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0.03 | 0.030 | 0.75 | |||||||||||
| SF-M316L | 0.014 | 1.65 | 0.55 | 18.94 | 12.77 | 2.28 | 0.011 | 0.004 | 0.038 | |||||||||||
| Осадочные металлы | 0.016 | 1.63 | 0.60 | 18.43 | 12.63 | 2.14 | 0.022 | 0.007 | 0.032 | |||||||||||
| Типичные механические свойства сварного металла: | ||||||||||||||||||||
|
Mechanica properties |
Y.S.(MPa) | T.S.(MPa) | EI(%) | CVN(J/℃) | Межкристаллическая коррозия | |||||||||||||||
| YB/T | - | - | - | - | - | |||||||||||||||
| AWS | - | - | - | - | - | |||||||||||||||
| Пример | - | 580 | 37 | 31/-196 | GB/T 4334E Method Pass | |||||||||||||||
| Размеры, доступные и рекомендуемые параметры: | ||||||||||||||||||||
| Диаметр/mm | 2.4 | 3.2 | 4.0 | |||||||||||||||||
| Напряжение | 28-32 | 28-32 | 28-32 | |||||||||||||||||
| Amp | 270-360 | 400-550 | 500-650 | |||||||||||||||||
| Скорость(Мм / мин) | 250-320 | 300-420 | 400-480 | |||||||||||||||||
| Stick-Out(mm) | 20-24 | 22-26 | 30-34 | |||||||||||||||||
| Замечания по использованию: | ||||||||||||||||||||
|
1.Флюс подвергается обжигу при 300-350 ℃ в течение 1-2 часов перед использованием. Поверхность базового металла должна быть сухой, без масла и ржавчины перед сваркой. 2.Удалите ржавчину, масло и воду с поверхности базового металла перед сваркой. 3.При сварке корня на толстой пластине рекомендуется использовать низкое напряжение и ампераж, медленную сварку и многослойную сварку. Рекомендуется предварительный нагрев и температура межпроходной обработки 16-100 ℃. |
||||||||||||||||||||
